1. Varmista leikkausnesteen puhtaus ja paranna jäähdytys- ja voitelua
Leikkuueste PMC -magneettirummun jätevesiprosessori Laitteella on avainrooli jäähdytyksessä, voitelussa ja puhdistuksessa käsittelyn aikana. Jos leikkausnesteessä on rauta -siruja ja epäpuhtauksia, se vaikuttaa vakavasti sen puhtauteen ja vähentää jäähdytys- ja voiteluvaikutusta. Erityisesti leikkauslämpötila nousee, työkalun kuluminen kasvaa ja lopulta prosessointitarkkuus ja pinnan laadun heikkeneminen. Jäännösraudan sirujen ja epäpuhtauksien erottaminen voi varmistaa leikkausnesteen puhtauden, jotta sillä voi olla täysin jäähdytys- ja voitelurooli ja parantaa prosessoinnin tehokkuutta ja laatua. Puhdas leikkausneste voi poistaa leikkausprosessin aikana syntyneen lämmön, pitää työkalun lämpötila ja työkappaleen lämpötila, vähentää lämpömuodonmuutoksia ja varmistaa prosessointikoon tarkkuus.
2. Vähennä työstötyökalujen ja työkalujen kulumista ja pidennä heidän käyttöikä
Nopean prosessoinnin aikana raudan sirut ja epäpuhtaudet noudattavat PMC-magneettirummun jätevesikäsittelylaitteen työstötyökalujen ja työkalujen pintaa, joka muodostaa hioma-aineita, jotka lisäävät työstötyökalujen ja työkalujen kulumista. Tämä vähentää työstötyökalujen ja työkalujen käyttöiän käyttöä ja aiheuttaa myös prosessoinnin tarkkuuden vähentymisen, mikä vaikuttaa työkappaleen laatuun. Jäännösraudan sirujen ja epäpuhtauksien erottaminen voi vähentää merkittävästi työstötyökalujen ja työkalujen kulumista ja pidentää niiden käyttöikä. Vähennä kulumista, työstötyökaluja ja leikkaustyökaluja voi ylläpitää hyviä työoloja pidempään, parantaa prosessoinnin tehokkuutta ja laatua. Vähennä kulumista voi myös vähentää työkalujen vaihtamisen ja työstökalun ylläpidon tiheyttä ja vähentää tuotantokustannuksia.
3. Pidä prosessointiympäristön puhtaus operaattorien terveyden ja turvallisuuden varmistamiseksi
PMC-magneettirummun jätevedenprosessorilaitos nopean prosessoinnin aikana, rauta-sirut ja epäpuhtaudet roiskuvat prosessointiympäristöön, saastuttavat prosessointiympäristöä ja vaikuttavat operaattoreiden terveyteen ja turvallisuuteen. Operaattorit, jotka ovat saastuneessa ympäristössä pitkään aikaan, voivat hengittää haitallisia aineita aiheuttaen heidän terveydelle vahinkoa. Käsittelyympäristön pilaantuminen voi myös aiheuttaa laitteiden viat ja tuotantoonnettomuudet, mikä vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen ja tuotteen laatuun. Jäännösraudan sirujen ja epäpuhtauksien erottaminen voi ylläpitää prosessointiympäristön puhtautta, tarjota operaattoreille turvallisen ja mukavan työympäristön ja parantaa prosessoinnin tehokkuutta ja laatua. Puhdas käsittelyympäristö edistää operaattoreiden terveyttä ja turvallisuutta, ja se voi myös vähentää laitevikojen ja tuotantoonnettomuuksien esiintymistä ja varmistaa tuotantoprosessin sujuvan edistymisen.